广东硅碳棒加热器损坏的原因有哪些？

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广东硅碳棒加热器损坏的原因有哪些？

1.广东硅碳棒加热器损坏的原因有：1。硅碳棒加热器质量不合格：电阻值低(1.7欧姆)，与电阻值不一致，要求熔融铝碳化硅的电阻值为2.2-2.6欧姆；碳化硅元件的包装不符合木箱悬挂式的规定，因此有些碳化硅元件在汽车长途运输中出现肉眼不易察觉的裂纹。这些部件是在潮湿的条件下使用的，这是不允许在电阻炉中熔化铝的。

在氧化性气氛中。高工作温度为1800，碳化硅加热器的电阻随着温度的升高而迅速增大。当温度恒定时，电阻值是稳定的。正常情况下，元件的电阻不随使用时间的长短而变化，所以新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。

根据加热设备的结构、工作环境和温度，正确选择电加热元件的表面负载是硅钼棒电加热元件使用寿命的关键。

2.硅碳棒加热器的不合理使用：硅碳棒加热器各相的电阻值应一一匹配，尤其是没有安装调压变压器时。这是避免部件损坏的主要措施，制造商可能不会这样做。碳化硅加热器的冷端没有涂铝和预热；电工和冶炼工不太了解正常使用部件的方法。

3.硅碳棒加热器存在微裂纹：用光学显微镜和电子显微镜观察了室温碳化硅的端口。发现裂纹形成于硅和碳化硅的大晶粒处，裂纹在硅晶粒中分叉。断裂面上出现解理和晶间混合裂纹。

硅碳棒加热器在高温氧化气氛中使用时，表面形成一层光亮致密的应时(二氧化硅)玻璃薄膜，可以保护硅钼棒内层不被氧化，因此硅钼棒元件具有*特的高温抗氧化性。

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